軟水器在鍋爐補給水應用廣泛，基本每臺鍋爐補給水都裝了軟化水設備，甚至高壓鍋爐要裝純水設備，這個(gè)是為什么呢？下面來(lái)分析下：

1、鍋爐鋼板、管路因過(guò)熱而被燒損

鍋爐內如結有水垢,又要堅持必定的出力(工作壓力和蒸騰量) , 這樣只要添加火側的溫度。因而水垢越厚, 熱導率越差,鍋爐火側的溫度就得越高。

從實(shí)驗所得數據可以看出,關(guān)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側的溫度在900~1200°C之間,水側溫度為197*C ,未結水垢時(shí)的鋼板溫度,只要215~250°C。相同類(lèi)型鍋爐,鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無(wú)水垢時(shí)約134~160°C。當鋼板到達315°C時(shí),期學(xué)性能開(kāi)端下降,當到達450°C時(shí) ,就會(huì )因過(guò)熱而蠕變。因而水處理欠好,鍋爐生成水垢,是很簡(jiǎn)單使鍋爐金屬燒損。

2、燃料很多糟蹋

當鍋爐結有水垢時(shí),為堅持鍋爐必定的出力,就必須進(jìn)步火側的溫度,從而使兩項熱丟失添加: -是向外界輻射的熱丟失; -是排煙的熱失。

因為鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導率及厚度的不同,燃料糟蹋的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導率越低,水垢厚度越高,燃料糟蹋量越大。實(shí)驗證明,關(guān)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結生1毫米厚混合水垢,燃料糟?？蛇_8%。據統計,僅東北三省，每年因鍋爐結垢形成的煤炭糟蹋高達200多萬(wàn)噸。某市的鍋爐經(jīng)過(guò)化學(xué)除垢后,節煤量大都在5%~25%。

3、下降出力

當鍋爐蒸騰面結有水垢時(shí),火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會(huì )下降鍋爐的出力。如某化肥廠(chǎng), 因水處理欠好, 鍋爐結垢,使鍋爐蒸騰才能下降到三分之二,形成供氣缺乏,主動(dòng)作業(yè)線(xiàn)不能開(kāi)車(chē)，導致全廠(chǎng) 停產(chǎn)。

4、添加鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結有水垢以后,十分難以清除,特別是因為水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不只損害了鍋爐,并且還要耗費很多人力、物力去檢修。這樣, 不光縮短了運轉周期,也添了檢修費用。如某市一飯店,因未作水處理, 鍋爐每二年作廢-臺,每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水設備對水進(jìn)行處理后,鍋爐已安全運轉五年,每年只需做些例行檢修、保養。

5、危及安全

水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當高的,大多數省市都在20%以上。這不光形成設備丟失,也威脅著(zhù)人身安全。

6、添加化學(xué)清洗次數,對鍋爐形成損害,削減鍋爐使用壽命,添加安全隱患。

綜上所述,對鍋爐進(jìn)行水處理,從全局講，是”一本萬(wàn)利”的事,水處理的基建和運轉費用,只占水處理后各項費用節省總和的四分之一。