一、監測方法與設備

1. 在線(xiàn)連續監測

• 原水入口：監測初始 pH 值波動(dòng)

• 反應池出口：驗證中和反應效果

• 過(guò)濾器入口：確保進(jìn)入濾層的 pH 達標

• 設備：采用工業(yè)級 pH 變送器（如 E+H CPS11D）+ 玻璃復合電極，精度 ±0.01pH。

• 安裝位置：

• 數據傳輸：信號接入 PLC 或 DCS 系統，實(shí)時(shí)顯示并存儲歷史曲線(xiàn)。

2. 離線(xiàn)人工檢測

• 工具：精密 pH 試紙（精度 0.2pH）或便攜式 pH 計（如奧豪斯 Voyager）。

• 頻率：每小時(shí)一次，或在系統異常時(shí)加密檢測。

二、關(guān)鍵監測參數

三、操作步驟與要點(diǎn)

1. 電極安裝與校準

• 安裝：垂直插入管道或反應池，避免氣泡附著(zhù)，浸入深度≥10cm。

• 校準：使用 pH4.01、pH6.86、pH9.18 標準緩沖液（每周一次，高溫季節增加至每周兩次）。
  操作要點(diǎn)：校準前用去離子水沖洗電極 30 秒，避免交叉污染。

2. 實(shí)時(shí)數據監控

• 趨勢分析：通過(guò) SCADA 系統觀(guān)察 pH 波動(dòng)曲線(xiàn)，識別周期性變化（如原水水質(zhì)隨生產(chǎn)班次變化）。

• 異常標記：對超過(guò)閾值的數據點(diǎn)自動(dòng)標注，生成異常報告。

3. 數據記錄與反饋

• 存儲周期：保存至少 3 個(gè)月歷史數據，用于分析 pH 變化規律。

• 聯(lián)動(dòng)控制：將監測數據接入 PID 控制器，動(dòng)態(tài)調整藥劑投加量（如原水 pH 突降時(shí)，加藥泵頻率自動(dòng)提升 15%）。

四、維護與故障處理

1. 電極維護

• 清洗：每月用 0.1mol/L HCl 溶液浸泡電極 10 分鐘，去除鈣鎂垢（結垢嚴重時(shí)用 10% 檸檬酸溶液）。

• 檢查：觀(guān)察電極玻璃膜是否破損，參比液是否滲漏，及時(shí)更換老化電極（使用壽命約 12-18 個(gè)月）。

2. 系統故障處理

   問(wèn)題現象	可能原因	解決措施
   pH 值劇烈波動(dòng)	電極污染或接地不良	清洗電極，檢查接地線(xiàn)
   在線(xiàn)值與離線(xiàn)值偏差大	電極未校準或溫度補償失效	重新校準，檢查溫度傳感器
   無(wú)信號輸出	變送器故障或電纜斷裂	更換變送器，檢測電纜通斷

五、優(yōu)化建議

1. 冗余設計：在關(guān)鍵監測點(diǎn)安裝雙電極，互為備用，提升系統可靠性。

2. 智能預測：結合原水流量、電導率等參數，建立 pH 預測模型，提前調整加藥量（如原水酸性增強時(shí)，系統提前 15 分鐘增大 NaOH 投加量）。

3. 移動(dòng)監控：通過(guò)手機 APP 實(shí)時(shí)查看 pH 數據，支持遠程啟停加藥泵（需配置安全權限）。