反沖洗壓力異常

• 壓力過(guò)高

• 原因：反沖洗管道堵塞，可能有雜質(zhì)、淤泥或濾料顆粒堆積，導致水流不暢，壓力升高；閥門(mén)故障，如反沖洗進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟度不足或損壞，使水流受阻，壓力積聚；過(guò)濾器內部濾層板結，石英砂顆粒因長(cháng)期使用相互粘連，反沖洗時(shí)阻力增大，造成壓力升高。

• 影響：過(guò)高的反沖洗壓力可能會(huì )對過(guò)濾器的罐體、管道及相關(guān)連接件造成損壞，如導致管道破裂、閥門(mén)密封件損壞等，同時(shí)也會(huì )增加設備的能耗。

• 壓力過(guò)低

• 原因：反沖洗水泵故障，如葉輪磨損、電機故障等，導致供水能力不足，無(wú)法提供足夠的反沖洗壓力；反沖洗水源不足，例如水箱水位過(guò)低、進(jìn)水管道堵塞或水源供應中斷；系統存在泄漏，反沖洗管道、閥門(mén)或過(guò)濾器罐體有泄漏點(diǎn)，使反沖洗水大量流失，壓力無(wú)法升高。

• 影響：反沖洗壓力過(guò)低無(wú)法有效沖洗掉濾層中的雜質(zhì)，導致濾料清洗不徹底，影響過(guò)濾效果，縮短濾料使用壽命。

反沖洗流量異常

• 流量過(guò)大

• 原因：流量控制元件故障，如流量計或流量調節閥失靈，無(wú)法準確控制流量，導致反沖洗流量超出設定值；反沖洗系統的壓力調節閥故障，使系統壓力不穩定，進(jìn)而導致流量過(guò)大。

• 影響：流量過(guò)大會(huì )使反沖洗強度過(guò)高，可能會(huì )沖散濾層，使石英砂濾料流失，破壞濾層結構，影響過(guò)濾效果。

• 流量過(guò)小

• 原因：除了與壓力過(guò)低的原因類(lèi)似，如管道堵塞、水泵故障等，還可能是過(guò)濾器的進(jìn)水口或出水口被部分堵塞，或者反沖洗系統中的濾網(wǎng)堵塞，限制了水流通過(guò)。

• 影響：反沖洗流量過(guò)小會(huì )使反沖洗效果不佳，無(wú)法將濾層中的雜質(zhì)充分帶出，導致濾料性能下降，過(guò)濾器的過(guò)濾能力降低。

濾料流失

• 原因：濾料本身質(zhì)量問(wèn)題，如粒徑不均勻、強度不夠，在反沖洗過(guò)程中容易破碎、流失；反沖洗強度過(guò)大，超過(guò)了濾料的承受范圍，使濾料被水流帶出過(guò)濾器；過(guò)濾器內部的排水裝置損壞，如排水帽破裂、濾網(wǎng)破損等，導致濾料隨反沖洗水排出。

• 影響：濾料流失會(huì )使濾層厚度減小，過(guò)濾效果變差，出水水質(zhì)下降，同時(shí)需要頻繁補充濾料，增加了運行成本和維護工作量。

反沖洗時(shí)間異常

• 時(shí)間過(guò)長(cháng)

• 原因：控制系統故障，如定時(shí)器失靈、傳感器故障等，導致反沖洗時(shí)間無(wú)法按照設定值結束；反沖洗效果不佳，由于上述壓力、流量等問(wèn)題，濾料中的雜質(zhì)未能在正常時(shí)間內被沖洗干凈，系統持續進(jìn)行反沖洗。

• 影響：反沖洗時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )增加水資源和能源的消耗，同時(shí)可能對濾料和設備造成過(guò)度沖刷，影響其使用壽命。

• 時(shí)間過(guò)短

• 原因：同樣可能是控制系統故障，如時(shí)間設定錯誤、控制程序紊亂等，使反沖洗過(guò)程過(guò)早結束。

• 影響：反沖洗時(shí)間過(guò)短無(wú)法充分清洗濾料，導致雜質(zhì)殘留，長(cháng)期積累會(huì )降低過(guò)濾器的過(guò)濾效率和出水質(zhì)量。

其他故障

• 反沖洗水渾濁度異常

• 原因：可能是濾層受到嚴重污染，雜質(zhì)過(guò)多，反沖洗時(shí)大量雜質(zhì)被沖出，使反沖洗水渾濁度升高；也可能是過(guò)濾器進(jìn)水水質(zhì)惡化，含有大量難以過(guò)濾的雜質(zhì)，反沖洗時(shí)這些雜質(zhì)隨著(zhù)水流一起排出。

• 影響：反沖洗水渾濁度異常說(shuō)明過(guò)濾器的過(guò)濾和反沖洗效果可能存在問(wèn)題，需要進(jìn)一步檢查和處理，否則會(huì )影響過(guò)濾器的正常運行和出水水質(zhì)。

• 反沖洗時(shí)設備振動(dòng)或異響

• 原因：設備安裝不牢固，反沖洗過(guò)程中水流的沖擊力導致設備振動(dòng)；內部部件松動(dòng)或損壞，如濾板固定螺栓松動(dòng)、葉輪與泵殼摩擦等，會(huì )產(chǎn)生異響；管道內有空氣積聚，反沖洗時(shí)氣水混合流動(dòng)，引起振動(dòng)和異響。

• 影響：設備振動(dòng)和異響不僅會(huì )影響工作環(huán)境，還可能預示著(zhù)設備存在嚴重的安全隱患，如部件脫落、管道破裂等，需要及時(shí)停機檢查維修。