過(guò)濾效果差

• 濾料問(wèn)題

• 濾料老化：長(cháng)時(shí)間使用后，濾料會(huì )逐漸磨損、破碎，其孔隙結構發(fā)生變化，導致過(guò)濾精度下降，無(wú)法有效攔截雜質(zhì)。

• 濾料污染：原水中的有機物、微生物、重金屬等污染物可能會(huì )吸附在濾料表面，堵塞濾料孔隙，使過(guò)濾效果變差。

• 水流分布不均

• 布水系統故障：砂濾器的布水器如果出現堵塞、損壞或設計不合理，會(huì )導致水流在濾層中分布不均勻，部分區域水流過(guò)快，無(wú)法充分過(guò)濾，而部分區域則水流過(guò)慢，影響整體過(guò)濾效率。

• 濾層不均勻：在安裝或運行過(guò)程中，濾料層可能出現厚度不均勻、局部壓實(shí)或松動(dòng)的情況，使得水流通過(guò)濾層的路徑和速度不一致，降低過(guò)濾效果。

壓力異常

• 壓力過(guò)高

• 濾層堵塞：隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，濾層中的雜質(zhì)不斷積累，當積累到一定程度時(shí)，會(huì )導致濾層阻力增大，從而使過(guò)濾器進(jìn)出口壓力差增大，表現為壓力過(guò)高。

• 管道堵塞：過(guò)濾器的進(jìn)出口管道、閥門(mén)等部位可能會(huì )因雜質(zhì)堆積、結垢等原因發(fā)生堵塞，導致水流不暢，壓力升高。

• 壓力過(guò)低

• 系統泄漏：砂濾器的罐體、管道、閥門(mén)等部位如果存在泄漏點(diǎn)，會(huì )導致系統壓力下降。泄漏可能是由于設備老化、腐蝕、安裝不當等原因引起的。

• 泵故障：為砂濾器提供動(dòng)力的泵如果出現故障，如葉輪損壞、轉速不足等，會(huì )導致供水壓力不足，使砂濾器壓力過(guò)低。

反沖洗效果不佳

• 反沖洗強度不夠

• 反沖洗水泵選型不當：如果反沖洗水泵的流量、揚程不足，無(wú)法提供足夠的反沖洗動(dòng)力，就難以將濾層中的雜質(zhì)沖洗干凈。

• 反沖洗管道堵塞：反沖洗管道內可能會(huì )有雜質(zhì)、濾料顆粒等堆積，導致反沖洗水流不暢，反沖洗強度降低。

• 反沖洗時(shí)間過(guò)短：反沖洗時(shí)間過(guò)短，不足以使濾料充分膨脹、松動(dòng)，雜質(zhì)無(wú)法有效脫離濾料表面并被沖走，從而影響反沖洗效果。

濾料流失

• 反沖洗強度過(guò)大：在反沖洗過(guò)程中，如果反沖洗強度過(guò)大，會(huì )使濾料顆粒之間的碰撞加劇，導致濾料破碎、流失。同時(shí)，過(guò)大的水流速度也可能將濾料帶出過(guò)濾器。

• 濾料層損壞：濾料層在長(cháng)期運行過(guò)程中，可能會(huì )因水流沖擊、壓力變化等原因出現裂縫、孔洞等損壞，使得濾料從損壞處流失。

• 排水系統故障：砂濾器的排水系統如果設計不合理或出現故障，如排水口過(guò)高、排水管道堵塞等，會(huì )導致反沖洗時(shí)排水不暢，濾料隨水流出。

運行不穩定

• 水質(zhì)波動(dòng)大：原水水質(zhì)的突然變化，如濁度、酸堿度、水溫等指標的大幅波動(dòng)，會(huì )對砂濾器的運行產(chǎn)生影響，導致過(guò)濾效果不穩定。

• 自動(dòng)化控制系統故障：對于采用自動(dòng)化控制的砂濾器，控制系統的故障可能會(huì )導致設備的運行參數無(wú)法準確調節和控制，如反沖洗周期、過(guò)濾流速等出現異常，影響砂濾器的穩定運行。