全自動(dòng)軟水器是一種運行和再生操作過(guò)程全自動(dòng)控制的離子交換軟水器，以下是對其的詳細介紹：

一、工作原理

全自動(dòng)軟水器利用鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除水中的鈣鎂離子，降低原水硬度，以避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結垢現象。當含有硬度的原水通過(guò)交換器的樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹(shù)脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹(shù)脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)軟水器會(huì )按照預定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹(shù)脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液（鹽水）通過(guò)樹(shù)脂，使失效的樹(shù)脂重新恢復至鈉型樹(shù)脂。

二、工作流程

全自動(dòng)軟水器的工作流程通常包括運行、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì )有一些附加的流程。

1. 運行：原水在一定的壓力、流量下，進(jìn)入裝有鈉離子交換樹(shù)脂的樹(shù)脂罐，樹(shù)脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

2. 反洗：為了保證反洗時(shí)完整樹(shù)脂不會(huì )被沖走，應在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大。

3. 吸鹽（再生）：從鹽箱內吸入飽和鹽液，并稀釋至規定濃度后，以一定的流量流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4. 慢沖洗（置換）：在再生液進(jìn)完后，軟水器的膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5. 快沖洗：為清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

此外，全自動(dòng)軟水器在正洗結束后，即開(kāi)始鹽箱注水工作，為下一次的再生過(guò)程做準備。鹽箱注水工作與運行工作過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的，直至鹽箱注水工作結束。

三、類(lèi)型與特點(diǎn)

1. 類(lèi)型

• 按運行方式分：固定床、連續交換床。固定床可分為順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床；連續交換床可分為移動(dòng)床、流動(dòng)床。

• 按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式。集成閥控制形式又分機械旋轉式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅動(dòng)多路閥；分立式多閥控制形式又分自動(dòng)隔膜閥組+控制器和手動(dòng)閥組。

2. 特點(diǎn)

• 自動(dòng)化程度高，運行工況穩定。

• 先進(jìn)程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現水處理的各個(gè)環(huán)節的自動(dòng)轉換。

• 高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理，使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

• 設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試、使用簡(jiǎn)便易行，運行部件性能穩定。

四、應用領(lǐng)域

全自動(dòng)軟水器已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環(huán)補給水中。此外，還用作生活水處理，以及食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理，還可以作為脫鹽系統的前置處理。