軟水器為我公司標準配置產(chǎn)品。它采用固定單層床工藝，順流再生。當軟水器工作時(shí)，源水自上而下通過(guò)樹(shù)脂層，水中的Ca2+ Mg2+不斷被離子交換樹(shù)脂吸附而除去，離子交換樹(shù)脂中的Na+被不斷析出，從而使原水得到軟化。當出水達到一定量時(shí)，離子交換樹(shù)脂會(huì )被Ca2+ Mg2+離子飽和而失效，失去交換能力，須退出運行進(jìn)行再生。 

    再生時(shí)要求先對樹(shù)脂層進(jìn)行反洗，以去除上層樹(shù)脂可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)起到松動(dòng)樹(shù)脂層的作用。然后從樹(shù)脂罐上部進(jìn)鹽，再生廢液通過(guò)下排排出。進(jìn)鹽過(guò)程中，鹽水中高濃度的Na+把失效樹(shù)脂吸附的Ca2+ Mg2+離子置換下來(lái)，與再生廢液一同排出，達到活化樹(shù)脂的目的。吸鹽結束后，再以約一到兩倍樹(shù)脂體積的清水把樹(shù)脂層中的濃鹽水置換出來(lái)。最后進(jìn)行正洗工藝，徹底清除樹(shù)脂層中殘留的鹽液。再生過(guò)程中濃鹽液通過(guò)噴射器自動(dòng)吸入，并自動(dòng)混合到預定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過(guò)閥門(mén)自由調節。 

    整個(gè)軟水系統采用全自動(dòng)控制，以流量控制運行終點(diǎn)，順流再生。每臺罐的工作狀態(tài)依次為：運行→再生（反洗、吸鹽、置換、正洗）→  運行。 

鹽系統為軟水器的重要組成部分，它運行的可靠性直接影響設備出水水質(zhì)，及周期產(chǎn)水量等。 

二、工藝特點(diǎn) 

   1、軟水器采用全自動(dòng)控制，經(jīng)過(guò)有經(jīng)驗的水處理工程師調試完畢后，無(wú)須專(zhuān)人看管，大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障?，F場(chǎng)只需定期向鹽箱中加鹽即可保持設備穩定的運行狀態(tài)。 

   2、采用我公司生產(chǎn)的專(zhuān)用控制器JMA多閥控制器，實(shí)現設備的模塊化控制。大大簡(jiǎn)化的控制系統的控制程序。而且控制器的設定與操作，無(wú)須專(zhuān)業(yè)工程師，基本上實(shí)現設備操作簡(jiǎn)單

   3、控制閥門(mén)采用氣/液動(dòng)隔膜閥，閥門(mén)性能穩定可靠，使用壽命長(cháng)。大大減小了由于閥門(mén)造成的電路故障。 

   4、鹽系統采用噴射器自動(dòng)吸鹽，鹽閥自動(dòng)化鹽的先進(jìn)工藝，減化了鹽系統的操作及運行費用。 

軟化水設備設計參數