全自動(dòng)加藥裝置有加絮凝劑如PAM、PAC以及冷卻循環(huán)水投加緩釋阻垢劑。2種系統控制方式不一樣，加絮凝劑主要是定量投加，根據投加后出水礬花來(lái)定量投加，加緩釋阻垢劑主要是通過(guò)管道系統電導率來(lái)控制管道排污，當管道電導率達到設定參數，自動(dòng)排污。我公司是專(zhuān)業(yè)加藥裝置，全自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家（絮凝劑加藥裝置，阻垢劑加藥裝置，緩蝕劑加藥裝置，還原劑加藥裝置，氫氧化鈉加藥裝置，酸加藥裝置）
   全自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠(chǎng)的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運行，這種工廠(chǎng)化的整套裝置，可大大減少設計和現場(chǎng)施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現場(chǎng)投運提供了可靠的保證。
一、全自動(dòng)加藥裝置工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，采用的是機電一體化結構形式，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動(dòng)控制系統?？蓪?shí)現就地控制、遠程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 　　
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設計，精確配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實(shí)現自動(dòng)控制。 　　
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品， 　　
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨調整。 　　
加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。
而、全自動(dòng)加藥裝置選型注意事項
1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，首先根據系統需要投加溶液量來(lái)確
 定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場(chǎng)條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）； 　　
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 　　
3、訂購系統為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、系統是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制； 　　
7、其他對加藥裝置的特殊要求。 加藥裝置又稱(chēng)加藥系統、加藥設備。
三、全自動(dòng)加藥裝置使用領(lǐng)域
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。