軟水器常用的軟水技術(shù)有兩種，一種是通過(guò)離子交換樹(shù)脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質(zhì)硬度；另外一種是納米晶TAC技術(shù)，即Template Asisted Crystallization（模塊輔助結晶），利用納米晶產(chǎn)生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。軟水與自來(lái)水相比，有極明顯的口感和手感，軟水含氧量高，硬度低，可有效防止結石病，減輕心、腎負擔，有益健康。

一、軟水器主要特性
1. 自動(dòng)化程度高，供水工況穩定，使用壽命長(cháng)，全程自動(dòng)，只需定期加鹽，不需人工干預。
2. 高效率、低能耗、運行費用經(jīng)濟。
3. 設備結構緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，節省投資。
4. 使用簡(jiǎn)便，安裝、調試、操作簡(jiǎn)單易行，控制部件性能穩定，可使用戶(hù)解決后顧之憂(yōu)。
二、軟水器工作流程
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程)。
超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應檢查：
l中心管的長(cháng)度是否夠，外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。
d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
e 進(jìn)出水口接反。
三、軟水器常見(jiàn)的問(wèn)題以及分析原因
a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì )比較困難。
b 樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標準將會(huì )引發(fā)再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過(guò)低
2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
3 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
4 樹(shù)脂層內雜質(zhì)太多
5 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入
6 射流器中有異物
7 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞
8 射流器選型偏小
9、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。
10 未使用大粒無(wú)碘鹽。
11 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時(shí)，往往會(huì )出現軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對于64D或74A系列，可能會(huì )通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置后，軟水硬度超標。
四、軟水器的選擇
1.如果為節約成本可根據狀況選用手動(dòng)型控制軟水器。
2.24小時(shí)連續用水可根據用水時(shí)間選用交替再生，一備一用全自動(dòng)軟水器。
3.根據用水水質(zhì)要求：一級可配置多介質(zhì)過(guò)濾器，用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過(guò)濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農藥污染；三級配置軟水器。
4.軟水器出水質(zhì)量達到國家低壓鍋爐給水標準。 

軟化水設備設計參數